高精度臺式納米壓痕儀主要功能：

靜態(tài)/動態(tài)納米壓痕：楊氏模量/硬度

連續(xù)剛度：高準度薄膜測試，楊氏模量/硬度，<100nm

DMA功能：橡膠等粘彈性材料存儲模量/損耗系數(shù)

劃痕測試

高溫納米壓痕300℃

斷裂韌性測試

橫向加載，泊松比測試

3D/4D 楊氏模量/硬度mapping

•考慮到靈活性，iNano允許進行廣泛的測試，包括但不限于頻率特定實驗，存儲和損耗模量，模量和硬度（Oliver和Pharr）以及恒定應變率。

•電磁執(zhí)行器用于Nanomechanics生產(chǎn)的所有系統(tǒng)，包括iNano。 這些執(zhí)行器是堅固的線性裝置，固有地解耦力和位移。 它們的大力為50 mN，分辨率為3 nN，超低噪聲電流小于200 nN。

•iNano是時間常數(shù)為20微秒的商用納米壓痕儀，可同時滿足大壓痕行程50μm，噪聲<0.1 nm，數(shù)字分辨率0.02 nm，漂移率<0.05nm / s的規(guī)格要求。

•為確保業(yè)內(nèi)廣泛，可靠的數(shù)據(jù)，iNano能夠?qū)崿F(xiàn)0.1 Hz至1 kHz的動態(tài)激勵頻率。

•樣品臺移動Z軸為25 mm，X為100 mm，Y軸為150 mm，可測試各種樣品高度和大樣品區(qū)。

•載荷框架剛度> 1,000,000 N / m

•Jian端校準系統(tǒng)集成到軟件中，可實現(xiàn)快速，準確和自動的Jian端校準。

•可用的方法包含聚合物，薄膜和生物材料的提示，方法和標準

•可用劃痕選項，大正常載荷為50 mN，大劃痕距離為2.5 mm，大劃痕速度為500μm/ s。

•可用的遠程視頻選件在iNano腔內(nèi)提供兩個不同的視角，除標準顯微鏡物鏡外還配有USB攝像頭。

使用可選的NanoBlitz拓撲和斷層掃描軟件對材料進行3D和4D映射。

iNano系統(tǒng)由具有電容傳感器的電磁傳感器提供動力，可對各種材料進行精確測量。該系統(tǒng)旨在提供高吞吐量和輕松的數(shù)據(jù)分析。iNano帶有多種標準測試協(xié)議，用戶可以輕松對其進行編程以進行新穎的測量。iNano設計產(chǎn)生的校準多年穩(wěn)定，因此來自多個站點的多個儀器的測量數(shù)據(jù)保持一致。該系統(tǒng)占地面積小，可節(jié)省實驗室空間，并符合ISO 14577以確保數(shù)據(jù)完整性。

除了能夠在大學，實驗室和研究所進行先進的研究外，還可以對以下材料和行業(yè)進行納米壓痕測量：

? 制造質(zhì)量控制

? 半導體晶圓和封裝

? 聚合物和塑料

? MEMS /納米級設備

? 陶瓷和玻璃

? 金屬和合金

? 醫(yī)藥品

? 涂料和油漆

? 電池和能量存儲

聚合物動態(tài)彈性性能的測試

描述像聚合物這樣的粘彈性材料是阻尼和振動控制應用的關鍵。 納米力學公司的核心技術可以將聚合物的動態(tài)量表征為應用頻率的函數(shù)。此外，該測試可以在生產(chǎn)的零件上完成，并且不需要傳統(tǒng)DMA測試設備的大體積和特定幾何狀。

Dynamic Mechanical Analysis（DMA）of Polymers by Oscillatory Indention

脆性材料的壓痕斷裂韌性

脆性材料中抗裂紋擴展性的機械性能稱為“斷裂韌性”。 傳統(tǒng)上，由于樣品制備測量該性質(zhì)可能是耗時且昂貴的。使用立方角壓頭幾何形狀的壓痕測試，通過提供快速結(jié)果和大數(shù)據(jù)集來增強統(tǒng)計數(shù)據(jù)，從而有助于測量裂縫。 此外，壓痕可以提供關于裂紋初始載荷的信息，可用于比較不同的材料加工條件。 該技術也可以應用于硬涂層，因其沒有標準的斷裂韌性幾何形狀。

高溫測試壓頭的Jian端材料
Nanomechanics在鉬支架上提供單晶碳化鎢Jian端，用于高溫測試應用。 這些Jian端的額定溫度超過1000°C，可提供各種Jian端幾何形狀。這些Jian端還具有高導電性，因此適用于原位和環(huán)境實驗。

聚合物的應變率靈敏度
聚合物的彈性形變通常表現(xiàn)出時間依賴性。此外，聚合物通常具有隨時間變化的塑性變形，即蠕變。 納米力學公司的儀器*通過應用應變率和測量施加的壓力來表征聚合物和其他材料的蠕變。 這些測試的信息對塑料加工中的成形性和擠出過程非常有用。

連續(xù)剛度測量(CSM)

? 在壓痕周期內(nèi)測量剛度和其他材料性能CSM選項包括在壓入過程中使探頭振蕩，測量結(jié)果表征為深度，力，時間或頻率的函數(shù)。該選件隨附一個恒定應變率實驗，該實驗測量硬度和模量隨深度或載荷的變化，這是整個學術界和工業(yè)界常用的測試方法。

NanoBlitz 3D快速機械性能映射

? 快速定量地繪制表面機械性能

? 由于增加了觀察數(shù)，因此提供了具有統(tǒng)計意義的結(jié)果

? 測量粗糙表面和/或異質(zhì)材料

NanoBlitz 3D選件根據(jù)x-y位置測量彈性模量和硬度，在短時間內(nèi)生成數(shù)千個數(shù)據(jù)點。定量數(shù)據(jù)與強大的可視化技術相結(jié)合，以評估微觀結(jié)構(gòu)和機械性能梯度的差異。

國際標準化的納米壓痕測試 iNano高精度臺式納米壓痕儀符合國際認可的納米壓痕機械測試ISO 14577標準。

ISO 14577標準化硬度和彈性模量測試

來自Nanomechanics的iNano和iMicro納米壓痕儀符合ISO 14577標準化硬度測試。  作為參考，一些測量的壓痕彈性模量對照圖中右側(cè)彈性模量的傳統(tǒng)測量值繪制，適用于從聚合物到金屬到剛性陶瓷的各種材料。

生物相容性材料的復合剪切模量

本應用說明演示了iNano納米壓痕儀如何用于測試生物材料，并解釋了此類測試所需的特硬件，程序和分析。 可食用明膠用于該演示，因為它具有與組織相當?shù)男再|(zhì)，可容易獲取并且制備方法是可控和可重復的。

循環(huán)壓痕測試

除了作為深度函數(shù)的屬性的動態(tài)測量之外，Nanomechanics還提供執(zhí)行循環(huán)壓痕測試的能力。 我們的優(yōu)勢是速度，精度和準確性。 圖中所示的每個加載 - 卸載循環(huán)在4秒內(nèi)完成，從而有效地測量彈性模量和硬度。

微球的納米力學測試：顆粒壓碎應用

微球在現(xiàn)代生活中有著無數(shù)的用途。 中空微球用于降低制造材料的密度。 在現(xiàn)代液相色譜中，分析物被迫通過填充有玻璃微球的柱，從而使分析物的組分基于它們可以通過柱的速度而分離。 在電子封裝中，金屬化聚合物微球被包裝在一起以形成靈活，可靠的連接。 在這項工作中測試的玻璃微球被摻入油漆中以增強外觀和耐擦傷性。 在所有這些應用中，了解微球的機械性質(zhì)是設計的關鍵方面。 通過硬件和測程序的相對較小的變化，InForce 50成為一般的小型壓縮測試系統(tǒng)。

薄膜：基板立彈性模量測量

了解薄膜的機械性能對于設計可靠的部件非常重要。 無論您是在硬質(zhì)基材上使用軟膜，還是在柔性基材上使用硬膜，Nanomechanics都擁有使用壓痕測試，表征基材立彈性模量的測試方法。 此外，我們通過提供低于20nm厚度的數(shù)據(jù)在某些情況下小于10nm，推動薄膜測試的極限。

薄膜：基板立彈性模量測量

了解薄膜的機械性能對于設計可靠的部件非常重要。 無論您是在硬質(zhì)基材上使用軟膜，還是在柔性基材上使用硬膜，Nanomechanics都擁有使用壓痕測試，表征基材立彈性模量的測試方法。 此外，我們通過提供低于20nm厚度的數(shù)據(jù)在某些情況下小于10nm，推動薄膜測試的極限。

AccuFilm™薄膜方案

? 通過校正基材對測量的影響，可以表征超薄膜AccuFilm薄膜方法選件是一種測試方法包，帶有專用壓頭，用于使用CS模塊測量與基材無關的材料特性。AccuFilm使用Hay-Crawford模型校正基材的影響，以測量軟基材上的硬膜或硬基材上的軟膜。

劃痕和磨損測試方法

? 當壓頭在樣品表面上移動時，向壓頭施加恒定或傾斜的載荷涂層和薄膜要經(jīng)歷許多挑戰(zhàn)薄膜強度及其與基材粘合性的過程，例如化學機械拋光（CMP）和引線鍵合。劃痕測試允許表征多種材料，例如薄膜，脆性陶瓷和聚合物。

ProbeDMA™局部動態(tài)力學分析

? 對具有不適合標準DMA測試的樣品幾何形狀和/或材料體積的軟聚合物和其他材料進行動態(tài)機械分析（DMA）ProbeDMA選件通過測量存儲模量，損耗模量和損耗因子隨頻率的變化，將納米壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)榫植縿討B(tài)力學分析儀器。ProbeDMA利用CSM模塊和iNano執(zhí)行器的精度來提供與傳統(tǒng)DMA測試相匹配的定量結(jié)果。它與300°C的樣品加熱選項*兼容，如下所述：

300°C 樣品加熱300°C樣品加熱選件允許將樣品放置在室內(nèi)進行均勻加熱，同時進行測試。

更好的理解水平

iNano提供的總的客戶體驗不只是規(guī)格列表。 對于易于使用的軟件和可靠的硬件，以提供行業(yè)頂尖的客戶服務和正常運行時間，iNano提供了強大，直接，無憂的解決方案。